【加工部品別】ショットブラスト機
メーカーガイド
ショットブラストによる加工は、素材や形状によって、
表面の粗さや仕上がりの均一性に求められる条件が大きく変わります。
当サイトでは、加工部品に合わせたおすすめのショットブラスト機メーカーをご紹介。
導入のポイントや課題解決のヒントも解説しています。
ブラスタン｜ショットブラスト機メーカー比較・選び方ガイド
ショットブラストによる加工は、素材や形状によって、
表面の粗さや仕上がりの均一性に求められる条件が大きく変わります。
当サイトでは、加工部品に合わせたおすすめのショットブラスト機メーカーをご紹介。
導入のポイントや課題解決のヒントも解説しています。
ショットブラスト機は、加工部品の素材や形状に適した装置を選ぶことで、処理速度の向上やコスト削減が可能。メーカーごとに得意とする部品のタイプが異なるため、加工する部品に応じた装置選びが欠かせません。ここでは、部品ごとにおすすめのショットブラスト機を扱うメーカーを紹介します。
鋳造・鍛造・製缶・製鋼部品の附着砂や錆・スケール落しを目的とし、ワークの形状・材質・処理能力に対応したショットブラスト装置をカスタム対応。
標準機械も取り揃えており、用途に応じたレイアウトとオプション仕様でセミカスタム設計しています。
高性能セパレーターと最適なライニング材で不純物を除去し、鋳造・鍛造・製缶・製鋼部品の製品表面仕上がり状態を改善し、消耗部品の延命が期待できます。
用途に合わせて消耗部品やキャビネットライニングの材質と取付方法を選定し、メンテナンスを簡素化します。
1μm以下の超微粒子研磨材を均一に噴射できる装置に、独自の研磨材定量制御技術を搭載することで、低圧での安定噴射を実現。
繊細な製品加工の再加工や検査負担を軽減します。
精密加工向けに多関節ロボット自動化を搭載したショットブラスト機を提供。
クリーンルーム環境での運用にも配慮し、処理精度と清浄性の両立をサポートします。精密生産ラインにも組み込みやすい設計です。
航空機メーカーと共同開発し、航空部品に特化した装置を提供。
処理条件や稼働状態をリアルタイムで記録・管理できるトレーサビリティ機能により、航空機・宇宙開発業界の厳格な品質要求に応えます。
疲労強度の向上や応力腐食割れの抑制など、航空機部品で重視される性能改善に特化したショットピーニング装置を開発。
CNC制御や多軸ロボットによる精密な噴射制御で、均一なピーニング処理を実現します。
標準機
| ワーク重量 |
TCR-00：MAX 2.5Ton TCR-0：MAX 5Ton |
|---|---|
| ブラスト範囲MAX |
TCR-00：φ1500×2000H TCR-0：φ2000×1500H |
自転装置により回転しながらブラストエリア内のワークににショット玉が投射され、ムラの解消し、死角の低減に効果が有ります。
ワークの搬入搬出はモノレールクレーンで行います。
レイアウトによりキャビネットは片開き式と貫通式の選択が可能（Y型式・ループ式有）高性能ショット玉セパレーター（TE型）を内蔵し、不純物や微粉を除去します。
キャビネットライニングを金属ライニングにする事により、ショット玉が乱射し仕上り効果が向上が期待できます。
標準機
| バッチタイプ TAシリーズ | 容量 30L～480L |
|---|---|
| 連続タイプ TQシリーズ | 連続噴射式 |
※ブラストルーム、メディアの回収装置他の付属装置はご要望に合わせて設計製造致します。
小型ワーク用バッチはコンパクト仕様で簡易キャビネットでのブラストが可能。
大型ワーク用連続式はブラストルーム、ワーク搬入搬出装置、メディア回収、セパレーター、その他付帯装置を用途に応じて設計及びレイアウトを提案。
製缶部品の溶接後のスパッター落としにも効果が期待できます。
K社（鋳造工場）では、新工場建設に伴い、大型製品に対応するため150トン仕様のテーブル台車式ショットブラスト機を導入。これにより大型重量製品の砂落し作業やスケール落しが可能となり、表面仕上げ作業時間が大幅に短縮しました。
また、側面投射機パネルが揺動する構造を備えており、ブラスト範囲が広がったことでショットのムラも軽減しています。
M社（鋳造工場）に既存設備と同じスペースで設置できる仕様とし、大型鋳物に対応するショットを採用したことで、処理可能な製品が大幅に拡大。投射機を6基搭載し、ワークに応じた運転切替にも対応しています。
また、ショットセパレーターの性能向上により鋳肌の仕上がりが改善され、消耗部品の寿命も延長。キャビネット内への集塵ダクト配置や2連回収コンベアーを採用することでピットが浅くなり、設置性も高まりました。
N社（製鋼工場）では、これまでインゴットケースの内面仕上げを人力によるグラインダーで行っており、作業者に大きな負担と長時間の処理が課題となっていました。
そこで導入されたのが、太洋マシナリーの円筒内面研掃ショットブラスト機です。製品番号ごとにブラスト工程を自動で設定し、適切な処理条件で均一な仕上がりを実現。従来の重労働を短時間の無人作業へと置き換え、現場の負担軽減と生産効率の向上につながりました。
さらに、装置のシール性を高めた設計により、稼働中のショット漏れもほとんどなく、クリーンな作業環境を維持できています。
参照元：太洋マシナリー公式HP
https://www.omco-taiyo.co.jp/products/sb/
1934年設立の老舗の産業機械メーカーで、鋳造設備、搬送装置、粉体・空気輸送機器、環境機器など幅広い分野の製品を展開。ショットブラスト機では大型・重量ワークの表面処理に強みを持つほか、現場に合わせた柔軟なオーダーメイド設計を得意としています。
| 会社名 | 太洋マシナリー株式会社 |
|---|---|
| 本社 所在地 |
大阪府大阪市大正区鶴町4-1-7 |
| 電話番号 | 06-6556-1601 |
| 公式HP | https://www.omco-taiyo.co.jp/ |
| 装置構造 | ロボット搭載式 |
|---|---|
| 最大製品重量（荷重） | 要問い合わせ |
| 本体設置スペース | 要問い合わせ |
独自開発の「研磨材定量噴射ユニット」により、超微粉研磨材の噴射量を正確に制御し、低圧条件でも再現性の高い加工を実現。10,000番クラスのナノ粒子を用いた表面処理により、半導体基板や電子部品で求められる微細加工にも対応します。
さらに高精度サイクロン分級と異物除去システムにより、ラミネート基板やセラミック基板の切削カスや粉じん化した研磨材を効果的に除去。研磨材を均一化することで、安定した加工品質と高精度な仕上げを支えます。
| 装置構造 | テーブル式・ロボット搭載式 |
|---|---|
| 最大製品重量（荷重） | 要問い合わせ |
| 本体設置スペース | 要問い合わせ |
多関節ロボットを搭載することで、人の手作業に近い精密な動きを実現したショットブラスト機です。ノズルを自在に制御できるため、通常の噴射では届きにくい穴内部や複雑形状の奥まった部分にも確実に処理できます。
ロボットに複数種類のノズルを持たせ、一つのワーク内で通常加工と細部加工を切り替えることも可能。精密処理や微細部の仕上げに求められる柔軟性と再現性を備えています。
半導体製造装置のメンテナンス工程にて、ニューマ・ブラスターを導入。従来のブラスト装置では研磨材噴射の不安定さや視界不良、洗浄ムラによる追加作業が課題で、納期長期化や作業者負担が大きな問題でした。
ニューマ・ブラスターの高い洗浄力に惹かれて導入を決定した後、洗浄時間を約70％削減し、2週間かかっていた作業を3日に短縮。納期遅延や作業負担が解消でき、増加する量産需要にも対応可能となりました。
参照元：不二製作所公式HP（https://www.fujimfg.co.jp/service/knowledge/customervoice/post/02/）
アルマイト処理前の梨地加工では、外観部品に風合いのばらつきが許されず、均一な仕上がりと品質管理の両立が難しい点でした。
そこで導入されたのが、ニューマ・ブラスターGTです。砂調整精度が高く、1個目から100個目まで均一な品質を確保。さらに、高精度な研磨材分級機能と自動回転テーブル方式により、均一な梨地面の形成と量産性を両立しました。
外観価値を高める仕上がりに加え、安定稼働を続ける信頼性の高い設備です。
参照元：不二製作所公式HP（https://www.fujimfg.co.jp/service/knowledge/customervoice/post/09/）
エアーブラスト専業メーカーとして多様なショットブラスト装置を提供しています。微細加工に対応したナノ・ブラスターや、複雑形状の精密処理が可能なロボット搭載型装置も展開。装置販売に加え、研磨材供給や受託加工など、幅広い表面処理ニーズに応えています。
| 会社名 | 株式会社不二製作所 |
|---|---|
| 本社 所在地 |
東京都江戸川区松江5-2-24 |
| 電話番号 | 03-3686-5104 |
| 公式HP | https://www.fujimfg.co.jp/ |
| 装置構造 | テーブル式 |
|---|---|
| 最大製品重量（吊下荷重） | T250kg |
| 本体設置スペース | 要問い合わせ |
航空機エンジン部品のショットピーニングおよび表面処理に対応するロボット搭載型ブラスト装置です。航空機メーカー（OEM）との共同開発により、精度とプロセス制御において厳しい仕様に対応。
CNC制御と4軸ロボットにより、タービンディスクやブレード、コンプレッサーローターなど複雑な形状の航空エンジン部品にも対応できます。
| 装置構造 | テーブル式 |
|---|---|
| 最大製品重量（吊下荷重） | 500～10,000kg |
| 本体設置スペース | 要問い合わせ |
航空宇宙およびガスタービン産業向けに設計されたロボット搭載型ショットピーニング装置。タービンディスク、着陸装置など大型の航空機部品の処理に活用できます。
精密ピーニングジェネレータによる空気圧・ショット流量の制御と、品質レポートやプロセス統計を提供する監視ソフトウェアを標準搭載。プロセスの信頼性を高め、航空部品に求められる厳格な仕様に対応します。
某航空部品メーカーでは、広い表面と複雑形状を持つアルミホイールのピーニングに課題があり、3台の装置が必要と見込んでいましたが、Wheelabratorはホイールブラスト機と自動エアブラストを組み合わせたハイブリッド型を提案。
2台で3工程を統合したほか、ガラスビーズ仕上げで表面強度と外観品質を向上させ、効率的かつ信頼性の高いピーニング処理を実現しました。
参照元：Wheelabrator公式HP（https://www.wheelabratorgroup.com/whats-new/wheelabrator-case-studies/airblast-case-studies/manufacturer-of-aircraft-wheels）
イギリスに本社を置く、エアブラストおよびホイールブラスト式機器を幅広く展開する会社です。産業用途に応じた装置、部品、サービス、アフターサービスをグローバルに提供。自動車や航空、鋼鉄、建設、エネルギー分野など多様な業界をサポートしています。
| 会社名 | Wheelabrator Group Ltd. |
|---|---|
| 本社所在地 | 22 Edward Court Altrincham WA14 5GL（イギリス本社） |
| 電話番号 | +44 161-928-6388 |
| 公式HP | https://www.wheelabratorgroup.com/ |
鋳造品や厚板鋼材など難加工ワークにも対応できるメーカーで、安定した処理を可能にする設計力が強みです。
投射出力を調整できるため形状や材質を問わず均一に加工でき、連続稼働にも対応する信頼性の高い構造を実現しています。
| 本社所在地 | 大阪府大阪市大正区鶴町4-1-7 |
|---|---|
| 電話番号 | 06-6556-1601 |
| 公式サイト | https://www.omco-taiyo.co.jp/ |
60年以上ショットブラスト技術を追求してきた老舗メーカー。エア式に強みを持ち、繊細な加工や複雑形状にも対応します。
半導体や医療機器、航空・自動車部品など幅広い分野に導入実績があり、装置だけでなく加工技術も提案できる点が特徴です。
| 本社所在地 | 東京都江戸川区松江5-2-24 |
|---|---|
| 電話番号 | 03-3686-5104 |
| 公式サイト | https://www.fujimfg.co.jp/ |
鋳造や鉄骨など難処理材に強みを持つ専門メーカー。羽根車式ショットブラスト機で大量ワークを短時間処理でき、生産効率向上に貢献します。
鋳造品やLPガス容器など多様な対象に対応し、現場に合わせた装置提案が可能です。
| 本社所在地 | 東京都台東区上野1-13-3 MYビル5F |
|---|---|
| 電話番号 | 03-3833-7060 |
| 公式サイト | https://www.blast.co.jp/index.php/top |
鋳造や鍛造などの重工業分野で、自動化と品質の再現性に貢献してきたメーカーです。タービン式ショットブラスト機を幅広くラインナップしており、狙った箇所に効率的に投射できる設計で、品質トラブルの防止や作業負荷の軽減に役立ちます。
| 本社所在地 | 愛知県名古屋市中村区名駅3-28-12 大名古屋ビル24F |
|---|---|
| 電話番号 | 052-582-9211 |
| 公式サイト | https://www.sinto.co.jp/ |
省力化と安定品質を両立するショットブラスト機を提供するメーカーです。自動処理とメディア選別システムを備え、耐摩耗性素材による堅牢な構造を採用。作業負荷の軽減や安全性・静音性にも配慮しています。
| 本社所在地 | 大阪府大阪市住之江区北加賀屋5-2-7 |
|---|---|
| 電話番号 | 06-6684-1027 |
| 公式サイト | https://www.sanoyas.co.jp |
50年以上にわたりショットブラスト機を手がける専門メーカー。装置選定からカスタマイズ、メンテナンスまで一貫対応。広角投射技術により死角の処理ムラを抑え、投射力や回転速度の調整機能で薄肉ダイカストなどの難しいワークも処理が可能です。
| 本社所在地 | 東京都足立区神明南1-14-18 |
|---|---|
| 電話番号 | 03-3605-8431 |
| 公式サイト | https://www.kk-sampoh.co.jp/ |
鉄骨・鋼板・橋梁などの大型鋼材に適したショットブラスト機を提供します。予熱・塗装・乾燥・印字まで含む全自動ラインにも対応し、建築や造船分野の品質基準やPSPC規格にも準拠。現場の要望に柔軟に応えられる体制を備えています。
| 本社所在地 | 東京都台東区蔵前2-17-4 JFE蔵前ビル8F |
|---|---|
| 電話番号 | 03-3864-3865 |
| 公式サイト | https://www.jfe-planteng.co.jp/ |
複雑形状のワーク表面処理に強みがあり、鋳物や鍛造品のバリや酸化皮膜も効率よく除去し、作業負担を軽減しながら均一な仕上がりを実現します。
※サカヱ鋳機の公式HPは未開設のため、グループ企業のサカヱ工業公式HPの掲載情報をもとに作成しています。
| 本社所在地 | 神奈川県横浜市金沢区福浦2-4-10 |
|---|---|
| 電話番号 | 045-784-1488 |
| 公式サイト | https://www.sakaekogyo.co.jp/（サカヱ工業） |
航空機やロケット部品に対応する高精度なショットピーニング技術を提供するメーカーです。CNC制御や多軸ロボットにより複雑形状も均一に処理でき、金属表面に圧縮応力を与えて割れや疲労を防止します。
| 本社所在地 | 22 Edward Court Altrincham WA14 5GL（イギリス本社） |
|---|---|
| 電話番号 | +44 161-928-6388 |
| 公式サイト | https://www.wheelabratorgroup.com/ |
ワークの形状や材質に合わせたショットブラスト機を提供し、作業の自動化と効率化を支えています。細かな表面処理を自動化して処理ムラを抑え、作業時間の短縮や負担軽減に貢献。幅広いラインナップで製造現場の課題解決に対応します。
| 本社所在地 | 愛知県東海市南柴田町ヌノ割412-4 |
|---|---|
| 電話番号 | 052-689-2215 |
| 公式サイト | https://itoh-kikoh.co.jp/ |
研磨材（メディア）を自社で開発・販売する一方、ショットブラスト機本体や関連装置の販売・導入支援も行う表面処理専門商社です。メディアの知見を活かし、ランニングコストや耐久性を考慮した装置提案を行っています。
| 本社所在地 | 東京都杉並区下井草3丁目4番10号 |
|---|---|
| 電話番号 | 03-3394-8221 |
| 公式サイト | http://shotblastworld.com/ |
表面処理分野では、新東工業株式会社などブラスト技術に強みを持つメーカーとの協業により、ショットブラスト装置を含むソリューションを提供しています。
| 本社所在地 | 神奈川県伊勢原市石田200 |
|---|---|
| 電話番号 | 0463-96-1111（代表） |
| 公式サイト | https://www.amada.co.jp/ |
神奈川県に拠点を置き、新東工業株式会社の系列会社として、ショットブラスト機や関連機器、研磨材を取り扱う専門商社です。機械の販売だけでなく、据付工事やメンテナンス、環境関連装置の提供まで、ワンストップで対応しています。販売実績豊富な小型ドラム式STBシリーズも扱っています。
| 本社所在地 | 神奈川県横浜市戸塚区上矢部町2057-10 |
|---|---|
| 電話番号 | 045-812-1804 |
| 公式サイト | https://hamasin.co.jp/ |
お客様の特殊な要求仕様に対応するオーダーメイドのショットブラスト機設計・製作に強みを持つ会社です。半導体製造装置や専用機で培った精密加工技術を活かし、コンパクトでインライン化が可能なショットブラスト装置など、現場ニーズに合わせた開発・製造を行っています。
| 本社所在地 | 山形県東置賜郡高畠町上平柳263 |
|---|---|
| 電話番号 | 0238-57-4232 |
| 公式サイト | https://shuki-inc.com/ |
豊富な経験と実績から鋼板・形鋼などのブラスト処理に特化した各種ショットブラスト機を扱う、表面処理機械の専門メーカーです。特にローラーコンベア式など、長尺材や鋼板を効率的に処理する装置の知見が深く、鋼材の錆・スケール除去に関して、表面処理装置メーカーならではの視点でお客様に適したソリューションを提供しています。
| 本社所在地 | 台湾 高雄市仁武区竹工二巷27号 |
|---|---|
| 電話番号 | 886-7-3714027 |
| 公式サイト | https://www.richsou.net/ |
特殊鋼専門商社でありながら、鋼材加工から卸売までを自社で担うメーカー機能も持つ企業です。中部地区トップクラスの在庫量と、日本初の24時間稼働自動化工場「静岡ドリーム・ファクトリー」などの設備を活かし、8,000mmまでの長尺加工や小ロット・多品種にも短納期で対応できる体制が強みです。
| 本社所在地 | 愛知県あま市北苅三本柿151-1 |
|---|---|
| 電話番号 | 052-446-1911 |
| 公式サイト | https://kawamoto-kozai.co.jp/ |
台湾のミーハナイト認定を持つ鋳造専門メーカーです。自社の大型鋳物製造のノウハウを活かし、主にハンガー式ショットブラスト機などの表面処理設備を工場内に備えており、大型で複雑な形状のワークに対して、均一な錆落としやスケール除去を効率的に行っています。
| 本社所在地 | 台湾桃園市楊梅区泰圳路441巷27号 |
|---|---|
| 電話番号 | 886-3-4750631 |
| 公式サイト | https://ginyeh.com/ |
日高産業は、各メーカーの表面処理装置を扱うブラスト装置の専門商社です。ショットブラスト／ショットピーニング／エアーブラスト装置に加え、バレル研磨装置や投射材・研磨材（メディア）なども取り扱っています。導入から保守メンテナンスまで一貫した対応を掲げており、用途や要望に合わせた装置・技術・サービスを相談しやすい点が特長です。
| 本社所在地 | 大阪市福島区海老江5丁目4番18号 |
|---|---|
| 電話番号 | 06-6458-7456（代） |
| 公式サイト | https://www.hidaka-sa.co.jp/ |
不二機販は、SG方式（重力噴射方式）・FD方式（直圧噴射方式）の汎用手動機から、バレル回転・タンブラーベルト・コンベア式などの量産自動機まで幅広く紹介しています。掲載装置以外も含め、製品の大きさや加工用途に合わせた機種の選定・提案が可能としており、希望条件に沿った装置選びを進めやすいでしょう。
| 本社所在地 | 愛知県名古屋市北区丸新町471番地 |
|---|---|
| 電話番号 | 052-902-2930 |
| 公式サイト | https://www.fujikihan.co.jp/ |
ショットブラスト機の設計から製造、販売までを一貫して手掛けています。クレーン式やハンガー式、バッチ式のショットブラスト機があり、顧客のニーズに合わせて適した製品を提供しています。ショットブラスト使用時に発生する粉塵やショット玉の除去に役立つ「集塵機」も各種対応可能です。
| 本社所在地 | 愛知県岡崎市上六名町字宮前1（本社・本社機械事業部） |
|---|---|
| 電話番号 | 0564-58-2111(代表) |
| 公式サイト | https://www.sanryusha.co.jp/ |
ショットブラスト機の製造を専門としている中国のメーカーです。顧客のニーズを把握し、適した製品を提案しています。メッシュベルトタイプのショットブラスト機のクリーニング速度は0.5～4m/minです。保証サービスや保守・メンテナンス、技術サポートなどアフターサービスも対応可能です。
| 本社所在地 | 中国、青島のZhushan Roadの交差点の西750メートル |
|---|---|
| 電話番号 | +86-532-88191002 |
| 公式サイト | https://ja.povalchina.com/ |
ショットブラスト機やサンドブラスト機、除塵装置などを製造。ショットブラスト機については、クローラー式からローラーコンベア式といったように、多彩な機器を提供しているメーカーです。充実した設備や長年の経験で培ってきた技術力・設計力を活かした製品を提供しています。
| 本社所在地 | 中国江蘇省塩城市大豊区新村東路101号 |
|---|---|
| 電話番号 | +86 15251082888 |
| 公式サイト | https://www.shotblastmach.com |
産業用ブラスト機の設計や製造、販売を手がけているメーカーです。自動車産業向けのショットブラスト機の製造を40年前から開始し、現在は幅広いラインナップを提供しています。顧客の要望に合わせてカスタマイズできる点が強みです。
| 本社所在地 | 731 S Industrial Ct,Rose Hill,KS 67133,アメリカ合衆国 |
|---|---|
| 電話番号 | (316) 634-6699 |
| 公式サイト | https://vikingcorporation.com |
ショットブラストは、金属やコンクリートの表面にメディア（ショット材）を打ち付け、スケール除去やバリ取り、表面仕上げを行う技術です。鋳造や自動車、建機、航空機など多様な分野で利用され、製品品質や耐久性の向上に欠かせません。ここでは、その仕組みや方式、用途を基礎から解説します。
主な違いは、使用するメディアの種類と用途にあります。ショットブラストはスチールショットなど金属系メディアを用い、スケール除去やピーニングなど強力な加工に適しており、サンドブラストは砂やガラスビーズといった非金属系メディアを使い、精密な仕上げや軽度の洗浄に用いられます。
ショットピーニングは、ショット材を高速で表面に当てて微細な凹みを作り、残留圧縮応力を与えることで金属部品の強度や疲労寿命を高める表面処理技術です。外観処理やスケール除去を目的とするショットブラストに対し、ショットピーニングは主に「部品の耐久性向上」を狙う加工で、自動車や航空機部品など高い信頼性が求められる分野で用いられています。
ショットブラスト機では金属系メディアが主流ですが、サンドブラスト対応機ならガラスビーズやプラスチックなど非金属系も使用可能。加工の仕上がりはメディアの種類で大きく変わるため、その特性を理解して選ぶことが重要です。
ショットブラストでは、処理効率や品質の安定性、加工後の耐久性、さらにはランニングコストに関わる課題が多く見られます。ここでは、それぞれの背景と改善策を解説し、導入の参考となる情報をまとめました。
A1. 多軸ノズルや回転治具付きの機種をご利用いただくことで改善が期待できます。
自動制御により動作パターンを最適化することで、凹凸部や奥まった箇所にも均一にメディアを到達させることができ、品質の安定化につながります。A2. 処理により酸化被膜が除去されると、鉄素地が露出するため錆びやすくなります。
処理直後に防錆剤を塗布するか、脱脂洗浄・乾燥装置を併用することをおすすめします。A3. 硬すぎる材質のメディアを使用している場合や、投射設定が過度になっている可能性があります。
耐久性の高いメディアへの変更や、メディア再生装置付きの機種を導入することで、消耗を抑えてランニングコストを削減できます。A4. 導電性HEPAフィルター付き集塵機や湿式集塵機の導入が有効です。
これにより微細粉塵の滞留を防ぎ、静電気などの着火源を抑制することで、爆発リスクを大幅に低減できます。A5. 防音設計の筐体や静音型タービンを搭載した機種への更新が効果度です。
既存設備の場合は、防音パネルでブース化する方法や、騒音監視センサーを設置して管理することで、作業環境の改善が図れます。ショットブラスト機は、処理対象の材質や形状によって適した方式や装置が大きく異なります。自社の現場に近い導入事例を参考に、より自社に合ったショットブラスト機を選定してください。
鋳造工場での導入事例や、鋳造品向け装置の設計ポイントをご紹介。
鋳造では、鋳物砂の脱砂や冷却時に発生するスケール除去のためにショットブラストが活用されており、塗装やメッキの密着性を高め、後工程の品質を大きく左右します。
自動車部品では、鋳造後の砂落としや熱処理後のスケール除去、溶接後のバリ取りなどにショットブラストが利用されます。
塗装やメッキなど表面処理の前工程として欠かせない技術です。ここでは、自動車部品への導入事例や設計ポイントをまとめています。
造船用の鋼板や形鋼にはミルスケールや錆びが付着し、塗装の密着不良や腐食の原因となります。
ショットブラストによる下地処理では、品質低下の原因を強力に除去。塗料の食いつきを高めることで、長期的な防錆と船舶の安全性を支える重要な工程です。